Como o Lean & Six Sigma pode acelerar a Indústria 4.0 e a IoT?

Ao alinhar o Lean e o Six Sigma com as tecnologias da Indústria 4.0, os fabricantes podem impulsionar a melhoria contínua, maximizar a eficiência e aumentar o valor do cliente. Os dados e tecnologias digitais rotulados como Indústria 4.0 - ou Quarta Revolução Industrial, dependendo da sua preferência - vêm evoluindo há muitos anos.

Mas talvez não há tanto tempo quanto o Lean e o Seis Sigma, que “nasceram” na manufatura e foram aplicados com mais frequência nas operações de fábrica. Todos têm seus devotos, muitas vezes com tipos muito diferentes de conhecimento.

A SAP fez um fórum com fabricantes entre líderes na construção civil, automotivo, aeroespacial, eletrônica, materiais e setores de impressão para considerar as implicações de Lean e Seis Sigma na Indústria 4.0 e vice-versa.

Este grupo experiente considerou como o Lean e o Seis Sigma poderiam melhorar e ser melhorados pela aceitação e benefícios do Indústria 4.0.

A coexistência pacífica não é uma opção

O Seis Sigma é, provavelmente, o programa de qualidade mais conhecido baseado em dados. Novos poderes para analisar grandes quantidades de dados estruturados das tecnologias Indústria 4.0 já estão sendo explorados pelos profissionais do Seis Sigma.

Parece que, embora os dados de INDÚSTRIA 4.0 inevitavelmente aumentem o impacto não apenas do Seis Sigma, mas dos programas de qualidade em geral, há um pouco de tensão no ar com as ferramentas e técnicas existentes.

Assim, os praticantes do Seis Sigma podem ser desafiados a adotar e adaptar-se ao INDÚSTRIA 4.0 ou a serão superados. As potenciais sinergias entre o INDÚSTRIA 4.0 e o Lean geraram discussões acaloradas no fórum.

O Lean é, obviamente, um regime de melhoria contínua liderado por funcionários, enquanto os avanços do INDÚSTRIA 4.0 são frequentemente considerados como algo dos tecnocratas. O terreno comum são pessoas - força de trabalho e clientes.

O escopo, portanto, das novas conexões identificadas sob a bandeira da INDÚSTRIA 4.0 é abrangente, e todas elas impactam o modo como as pessoas fazem as coisas, inclusive como respondem aos clientes.

Quais as conexões da Indústria 4.0 com o Lean Seis Sigma?

As conexões da INDÚSTRIA 4.0 incluem:

Produtos de manutenção preditiva e melhoria acelerada para reabastecimento automatizado;
Ativos de melhor gerenciamento de saúde e segurança até a prestação de serviços otimizada;
Frota de otimização de desempenho e faturamento baseado no uso para gerenciamento de conformidade;
Infraestrutura de uso otimizado de energia a gerenciamento de segurança e proteção;
Mercados de preços dinâmicos de agro produtos até marketing individualizado;

O potencial para influências positivas da INDÚSTRIA 4.0 na melhoria contínua do Lean e no controle do Seis Sigma é claro. Mas e os papéis do Lean e do Seis Sigma na aceleração da aplicação do INDÚSTRIA 4.0 e do retorno do investimento?

O fórum identificou três fatores principais que determinarão a velocidade e a direção da mudança:

O Lean deve garantir que o envolvimento do cliente seja conectado pela INDÚSTRIA 4.0
É necessário garantir que a INDÚSTRIA 4.0 inclua as lições da história recente aprendidas com o Lean
A implementação de novas tecnologias digitais precisa ser gerenciada pelos seus riscos

O Lean deve garantir que o envolvimento do cliente esteja conectado pela INDÚSTRIA 4.0

Há uma pressão implacável por inovação e mudança, prevendo e reagindo cada vez mais rapidamente às mudanças nos requisitos do cliente. "Liderança por meio da qualidade" também é fundamental para a satisfação do cliente e o tempo de resposta continuará a ser uma métrica importante.

No entanto, novas ferramentas são necessárias para conectar o mundo de fora da fábrica ao mundo operacional, que tem sido o foco do Lean na fabricação.

Como a Logísticas é Integrada?

Os sistemas de Internet das Coisas (IoT) e Supply Chain Management (SCM) precisam integrar-se e tornar-se parte das práticas Lean existentes, incluindo ênfase especial em fornecer uma visão prospectiva para complementar as medidas de desempenho existentes voltadas para o passado.

[caption id="attachment_15110" align="aligncenter" width="600"] Lean Logistics[/caption]

O aprendizado de máquina, por exemplo, poderia ajudar a melhorar o alinhamento operacional com a satisfação real do cliente e o valor comercial. Dentro do ambiente de produção, a comunicação efetiva é vital para entender o desempenho atual e verificar a eficácia das melhorias.

Assim, as tecnologias da INDÚSTRIA 4.0 que melhoram a comunicação são um benefício para o Kaizen, desde que as habilidades existam em todos os níveis de operação e que haja gerenciamento para explorar novas tecnologias.

O progresso tem sido frequentemente frustrado pelas restrições das ferramentas existentes e pela inércia na adoção de novas ferramentas. É preciso aprender lições da história recente para garantir que a INDÚSTRIA 4.0 seja adotada

A questão certa não é se, mas como aproveitar a INDÚSTRIA 4.0 e tornar o Lean e o Six Sigma ainda mais eficazes. Todos estão agora bem estabelecidos e com valor comprovado, mas não faz muito tempo que a indústria estava preocupada com o ERP e o Lean trabalhando juntos.

Agora, os sistemas de ERP estão fornecendo, de forma rotineira, os dados que alimentam a melhoria contínua do Lean e o controle do Seis Sigma. Além disso, distribuem as informações de gerenciamento para o nível certo na organização.

Como os avanços na INDÚSTRIA 4.0 podem tornar o Lean e o Six Sigma ainda melhores?

A principal lição de implementações anteriores de ERP talvez seja que a nova tecnologia trazida pela empresa (ou seja, de cima para baixo) precisa ser focada nos objetivos operacionais da força de trabalho e do cliente (ou seja, de baixo para cima).

Os trabalhadores são inovadores por natureza e recorrem a novas fontes de informação e tecnologias que os ajudam a lidar com os dados e a realizar melhorar seus trabalhos. A INDÚSTRIA 4.0 deve melhorar a eficiência operacional de primeira linha, bem como o valor dos negócios e do cliente final.

Liderança na gestão de mudanças é sempre um fator chave para fazer a nova tecnologia funcionar, e liderança fraca é a principal razão pela qual a maioria dos projetos de tecnologia falha. O mesmo pode ser dito de Lean.

Assim, uma forte cultura de liderança Lean que alinhe as melhorias conduzidas pela fábrica com a tomada de decisões da Diretoria, também poderia apoiar a implementação da INDÚSTRIA 4.0. A força de trabalho deve estar diretamente envolvida na especificação, projeto e implantação da INDÚSTRIA 4.0.

A tecnologia precisa medir valor para um negócio. Os processos podem ser eficientes, mas não diretamente relevantes para o cliente ou para o desempenho final. O empoderamento próximo ao ponto de entrega pode ser ainda mais eficaz na geração de melhorias.

As ferramentas de virtualização permitem a correspondência in loco de produtos fabricados com projetos e especificações, antes da implementação onerosa no local. Quando focado no que o cliente valoriza - oferece talvez o maior potencial para aumentar ou ampliar a influência do Lean e do Seis Sigma na manufatura.

Há um debate significativo sobre se o chamado sedutor da INDÚSTRIA 4.0 pode precisar ser redefinido em algumas operações de fabricação sob medida. Por exemplo, a produção sob encomenda com tamanhos pequenos de lotes pode não ser adequada à automação do processo.

Provavelmente sempre haverá espaço para que essas empresas tenham sucesso sem a implementação substancial da tecnologia INDÚSTRIA 4.0. A questão é: a INDÚSTRIA 4.0 pode fornecer a agilidade necessária para ajudá-los a encontrar novos mercados e clientes e, portanto, para crescer?

A implementação de novas tecnologias digitais precisa ser gerenciada pelos seus riscos

Existe o risco de que a implementação de novas tecnologias só melhore o Lean, embora isso seja importante. No entanto, a INDÚSTRIA 4.0 tem o potencial de conduzir para um novo mundo de oportunidades ao alinhar as operações do cliente, da cadeia de suprimentos e da fábrica.

Mais uma vez, a liderança eficaz, do princípio ao fim da manufatura, é fundamental. Ela garante que haja uma visão para o sucesso ativada pela INDÚSTRIA 4.0 e um roteiro de quais tecnologias serão usadas e quando. Tanto os tecnólogos da INDÚSTRIA 4.0 quanto os tecnólogos de manufatura são membros vitais da equipe, mas a liderança na implementação de novas tecnologias também requer uma mentalidade de estratégia de negócios.

Ao mesmo tempo, o gerenciamento cuidadoso da mudança é necessário para que a INDÚSTRIA 4.0 não restrinja a flexibilidade ou a agilidade que antes eram uma característica do Lean. Por exemplo, um sistema ERP pode não permitir “estoque negativo”. A implementação deve sempre ser adaptada ao negócio de manufatura, e não o contrário - um tamanho não serve para todos.

Adotar a mudança é um desafio em qualquer negócio e a mudança tecnológica não é exceção. As pessoas podem reter a mudança por qualquer número de razões pessoais. O novo pensamento introduzido por novas pessoas pode ajudar a aliviar as restrições em geral, mas com o risco de alienar as pessoas talentosas.

Estamos todos nos tornando mais confortáveis com novas tecnologias digitais e modelos de negócios no mundo de consumo em que vivemos, e só pode ser uma questão de tempo até que esses sejam o padrão na fabricação.

Em suma

O grupo de fabricantes seniores acredita que o Lean, o Six Sigma e a INDÚSTRIA 4.0 poderiam e deveriam ser integrados e alinhados. Juntos, esses paradigmas poderosos podem ajudar os fabricantes a impulsionar a melhoria contínua, maximizar a eficiência e aumentar o valor do negócio e do cliente.

Dados mais relevantes e confiáveis das interfaces de cliente e fornecedor aprimorarão as práticas existentes de Lean e Six Sigma, direcionando as operações para um crescimento lucrativo (em vez de simplesmente eliminar custos).

Ao mesmo tempo, os processos Lean e Six Sigma estabelecidos representam caminhos reais para que as tecnologias da INDÚSTRIA 4.0 sejam implementadas mais rapidamente e com maiores benefícios para os fabricantes.

Como o Lean & Six Sigma pode acelerar a Indústria 4.0 e a IoT?