Entender sobre como manter os ativos e recursos de uma empresa enquanto controla tempo e custos, garantindo a máxima eficiência do processo de fabricação é um dos objetivos da gestão da manutenção. Saber a importância desse sistema e todos os indicadores que são afetados pela falta de manutenção é crucial para um bom funcionamento e, principalmente, para otimização do funcionamento de equipamentos e dispositivos. Neste artigo você vai conferir qual o principal objetivo do sistema de manutenção e como atingi-lo.
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O sistema de manutenção é um dos aspectos da administração de uma empresa que geralmente não é explorada em profundidade. Pessoas de fora do setor de manutenção podem não perceber quanto tempo e esforço são necessários para fazer o fluxo de produtos através das cadeias de suprimentos para o mundo em geral. Vamos aprofundar esses processos importantes e entender por que eles são importantes, começando pela sua definição e objetivos.
O que é um sistema de manutenção?
O sistema de manutenção é definido como o processo de manutenção de ativos e recursos de uma empresa, controlando tempo e custos, garantindo a máxima eficiência do processo de fabricação. O gerenciamento de manutenção envolve manter o controle de ativos e peças. O sistema de manutenção passou de um processo bastante arcaico, tedioso e manuscrito para um sistema informatizado de gerenciamento de manutenção (CMMS – Computerized Maintenance Management System) - um software que planeja, rastreia, mede e otimiza todas as formas de um programa de manutenção em um sistema central.
Um exemplo desse tipo de sistema é um ERP - Enterprise Resources Planning. Consiste em um sistema que realiza uma gestão integrada de diversas áreas de uma empresa como recursos humanos, financeiro, fabricação, estoques, manutenção e muitos outros. Confira também:
Objetivo do sistema de manutenção
Da perspectiva da manutenção, os objetivos principais são:
- Alavancar seus recursos trabalhistas (realize mais trabalho com menos pessoas);
- Estabelecer uma abordagem que, a longo prazo, reduza a manutenção reativa;
- Minimizar o caos e as perdas de eficiência resultantes de desconexões com o cronograma de produção, mudanças de prioridade, trabalho de emergência e interrupções imprevistas de peças.
O resultado final da manutenção é que um sistema eficaz de planejamento e programação permitirá que o seu pessoal de manutenção realize mais trabalho.
Porém, existem outros objetivos da manutenção que dizem respeito a segurança, ambiente e disponibilidade que vamos conferir agora.
Objetivo de segurança
O primeiro objetivo do sistema de manutenção diz respeito a segurança. As falhas de funcionamento dos componentes e dispositivos são as caudas de muitos dos acidentes que ocorrem nas instalações. A gestão das instalações de maquinário são geralmente feitas de acordo com as instruções do fabricante e da engenharia que as projetou e os padrões de segurança estabelecidos com a ajuda da análise de risco são cumpridos.
São instalações com probabilidade de acidente quase insignificante. Somente uma falha em um componente, equipamento ou sistema altera as condições controladas e torna a probabilidade de um acidente inaceitável. Assim, o primeiro objetivo de manutenção deve garantir que a degradação que o uso e o tempo causam no equipamento superem o suficiente para não arriscar a segurança das pessoas.
Objetivo ambiental
O funcionamento inesperado dos ativos de uma empresa pode causar muitos dos acidentes e incidentes ambientais devido a um funcionamento inesperado destes, por uma falha em um componente, equipamento ou sistema.
Da mesma forma que para os objetivos de segurança, a maioria das instalações é gerenciada de acordo com as instruções do fabricante e a engenharia que as projetou, e os padrões estabelecidos com a ajuda da análise de riscos ambientais são cumpridos. São instalações com probabilidade de acidente ou incidente ambiental quase insignificante. Na maioria das instalações, apenas uma falha em um componente, equipamento ou sistema altera as condições controladas e torna inaceitável a probabilidade de um acidente ambiental.
Portanto, o segundo objetivo da manutenção deve garantir que a degradação que o uso e o tempo causem em um equipamento superem o suficiente, sem risco de o ambiente sofrer um impacto negativo.
Objetivo de disponibilidade
A disponibilidade de uma instalação é definida como a proporção de tempo em que essa instalação está disposta à produção ou foi usada, independentemente de ter ou não sido usada, por motivos que vão além de sua condição técnica.
O objetivo de manutenção mais importante é garantir que a instalação disponha de produtos ou seja utilizada um determinado número mínimo de horas por ano. É um erro pensar que o objetivo da manutenção é alcançar a máxima disponibilidade possível (100%), pois isso pode se tornar muito caro. Assim, atingir o objetivo de disponibilidade marcado com um determinado custo é geralmente suficiente.
Existem indicadores que são utilizados para calcular esta disponibilidade mediante manutenção, falhas e eficiência como é o caso do MTBF, MTTR e MTTF ou até mesmo o próprio OEE. Aproveite para conhecer o curso de OEE – Indicador de Efetividade Global FM2S. Abaixo segue uma vídeo aula do curso pra você conhecer!
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A disponibilidade é um indicador que oferece grandes possibilidades de acerto de contas. Portanto, apenas para determinadas instalações que operam de forma intermitente (plantas que produzem em campanha, plantas ou instalações que funcionam apenas em determinados períodos), o objetivo da disponibilidade concentra-se nas horas de produção, e na disponibilidade ou não da planta quando ela não é utilizada.
A definição de estimativa de cálculo de disponibilidade desempenha um papel crucial no julgamento se o departamento de manutenção de qualquer instalação industrial está realizando seu trabalho com precisão ou se é necessário um aprimoramento.
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