Melhoria de Processos

14 de janeiro de 2018

Última atualização: 25 de janeiro de 2023

Qual é o DNA TOYOTA? 4 Ps e os 14 princípios

O que é o MODELO 4Ps da Toyota?

O ponto de partida é o modelo 4P desenvolvido na Toyota. Os quatro Ps são Filosofia, Processo, Pessoas / Parceiros e Solução de Problemas (tudo bem, há um tipo de cinco Ps). Ainda estamos presos com a organização de alto nível do modelo 4P. Aqui está uma breve descrição dos 4Ps e o que os torna algo únicos para a Toyota.

Quer aprender um pouco mais antes do Sistema Toyota?

O que é FILOSOFIA?

No nível mais fundamental, os líderes da Toyota veem a empresa como um veículo para agregar valor aos clientes, a sociedade, a comunidade e seus associados. Isto não é a ingênua política mumbo jumbo. É real. Ele retorna ao fundador, Sakichi Toyoda, e seu desejo de inventar tendências para tornar a vida mais simples para as mulheres na comunidade agrícola em que ele cresceu. Continuou quando Sakichi pediu a seu filho Kiichiro Toyoda para fazer sua própria contribuição para o mundo, iniciando uma empresa automobilística. Está hoje impresso em todos os líderes da Toyota. Ele estabelece as bases para todos os outros princípios.

O que é PROCESSO?

Os líderes da Toyota aprenderam por meio de mentoria e experimentaram que, quando seguem o processo correto, obtêm os resultados certos. Enquanto algumas das coisas que você deve fazer em nome do Toyota Way trazem dinheiro imediato para o balanço da empresa, como derrubar inventário ou eliminar o movimento humano desperdiçado em empregos, outros são investimentos que, no longo prazo, permitem redução de custos e melhoria de qualidade. São os investimentos a longo prazo os mais difíceis.

Alguns são quantificáveis de forma clara, enquanto em outros casos você tem que acreditar que eles vão se pagar. Por exemplo, trazer peças para uma linha de montagem a cada hora pode parecer um desperdício, mas ele suporta o princípio de criar fluxo. Passar o tempo no desenvolvimento de consenso e obter a contribuição de pessoas afetadas pode parecer um desperdício, mas se você reduzir o processo algumas vezes, você irá encurtá-lo na maioria das vezes.

O que são as PESSOAS E PARCEIROS?

Adicione valor à sua organização desafiando suas pessoas e parceiros a crescerem. O Sistema de Produção Toyota (TPS) foi ao mesmo tempo chamado de "sistema de respeito pela humanidade". Muitas vezes pensamos que respeitar as pessoas significa criar um ambiente livre de estresse que ofereça muitas comodidades e seja amigável aos funcionários.

Mas muitas das ferramentas do TPS visam trazer problemas à superfície, criando ambientes desafiadores que forçam as pessoas a pensar e crescer. Pensar, aprender, crescer e ser desafiado nem sempre é divertido. Nem o ambiente da Toyota sempre é divertido. Mas as pessoas e os parceiros da Toyota, incluindo fornecedores, crescem e se tornam melhores e mais confiantes.

Como garantir a SOLUÇÃO DE PROBLEMAS?

Resolva continuamente os problemas para impulsionar o aprendizado organizacional. Todos nós resolvemos problemas todos os dias, quer queiramos ou não. Normalmente, não gostamos porque os problemas são realmente incêndios para lutar. Os mesmos problemas voltam porque não chegamos à causa raiz e colocamos contramedidas verdadeiras.

Na Toyota, mesmo quando parece que um lançamento de produto ou um projeto de equipe foi perfeito e alcançou todos os objetivos, sempre existiram muitos problemas que precisavam ser resolvidos. Há sempre oportunidades de aprender, pelo menos para tornar esses problemas menos propícios para surgir novamente. Além disso, quando alguém na Toyota aprende uma lição importante, eles devem compartilhar isso com outros que enfrentam problemas semelhantes para que a empresa possa aprender.

O modelo 4P pretendia, até certo ponto, ser hierárquico, com níveis mais altos construindo em níveis mais baixos. Sem uma filosofia de longo prazo, uma empresa simplesmente não fará todas as coisas que os outro Ps implicam. O processo técnico fornece a configuração para desafiar e desenvolver o seu pessoal, o que é necessário se você quiser alcançar uma verdadeira organização de aprendizagem focada na melhoria contínua através da resolução de problemas.

E quais são os 14 princípios da Toyota?

1P: FILOSOFIA DE LONGO PRAZO

Princípio 1: Baseie suas decisões de gestão em uma filosofia de longo prazo, mesmo à custa de OBJETIVOS FINANCEIROS DE CURTO PRAZO

Tenha um sentido filosófico de propósito que substitui qualquer decisão de curto prazo. Trabalhe, cresça e alinhe toda a organização em direção a um propósito comum que seja maior do que ganhar dinheiro. Compreenda seu lugar na história da empresa e trabalhe para levar a empresa ao próximo nível. Sua missão filosófica é o fundamento dos outros princípios.
Gerar valor para o cliente, sociedade e economia - é o seu ponto de partida. Avalie todas as funções da empresa em termos de habilidade para alcançar isso.
Seja responsável. Esforce-se para decidir o seu próprio destino. Aja com autoconfiança e confie em suas próprias habilidades. Aceite a responsabilidade por sua própria conduta e a mantenha para melhorar as habilidades que lhe permitem produzir valor agregado.

2P: O PROCESSO DIREITO PRODUZIRÁ OS RESULTADOS DIREITOS

PRINCÍPIO 2: CRIAR FLUXO DE PROCESSO CONTÍNUO PARA TRAZER PROBLEMAS PARA A SUPERFÍCIE

Redesenhar o processo de trabalho para alcançar um fluxo contínuo de alto valor agregado. Esforce-se para reduzir a zero a quantidade de tempo que qualquer projeto de trabalho está parado ou esperando que alguém trabalhe nisso.
Crie fluxo para mover material e informações rapidamente, bem como para vincular processos e pessoas juntas para que os problemas estejam de forma direta.
Evoluir o fluxo ao longo de sua cultura organizacional. É a chave para um verdadeiro processo de melhoria contínua e para o desenvolvimento de pessoas.

PRINCÍPIO 3: USE SISTEMA "PUXADO" PARA EVITAR A PRODUÇÃO SUPERIOR

Fornecer seus clientes um abastecimento no processo de produção com o que eles querem, quando eles querem e na quantidade que eles querem. Reabastecimento de material iniciado pelo consumo no princípio básico de just-in-time.
Minimize seu trabalho em processo e armazenagem de estoque, armazenando pequenas quantidades de cada produto e frequentemente reabastecendo com base no que o cliente realmente tira.
Seja receptivo às mudanças do dia a dia na demanda do cliente, em vez de depender de horários e sistemas informatizados para rastrear inventários inúteis.

PRINCÍPIO 4: NIVELE O TRABALHO (HEIJUNKA).

Eliminar o desperdício é apenas um terço da equação para fazer sucesso lean. A eliminação de sobrecargas para pessoas, equipamentos e eliminação de desigualdades no cronograma de produção é tão importante - ainda que geralmente não seja entendido em empresas que tentam implementado princípios lean.
Trabalhar para nivelar a carga de trabalho de todos os processos de fabricação e serviços como uma alternativa à abordagem start/stop de trabalhar nos projetos em lotes típicos da maioria das empresas.

PRINCÍPIO 5: CONSTRUIR UMA CULTURA DE PARAR PARA ESTUDAR PROBLEMAS, PARA OBTER QUALIDADE DIREITA NA PRIMEIRA VEZ

Qualidade do cliente impulsiona sua proposta de valor
Use todos os métodos modernos de garantia de qualidade disponíveis
Construa em seu equipamento a capacidade de detectar problemas e parar. Desenvolva um sistema visual para alertar os líderes de equipe ou projeto de que uma máquina ou processo precisa de assistência. O Jidoka (máquinas com inteligência humana) são a base para a "construção em" qualidade.
Construa nos sistemas de suporte da sua organização para resolver rapidamente os problemas e implementar contramedidas.
Construa em sua cultura a filosofia de parar ou desacelerar para obter qualidade na primeira vez, para aumentar a produtividade no longo prazo.

PRINCÍPIO 6: TAREFAS PADRONIZADAS SÃO A FUNDAÇÃO PARA MELHORIAS CONTÍNUAS E ALOCAÇÃO DO EMPREGADO

Use métodos estáveis e repetíveis em todos os lugares para manter a previsibilidade, tempo regular e saída regular de seus processos. É a base do fluxo e da cadência.
Capture a aprendizagem acumulada sobre um processo até certo ponto, padronizando as melhores práticas de hoje. Permita que a expressão criativa e individual melhore o padrão; em seguida, incorpore-o no novo padrão para que, quando essa pessoa se mover, você possa entregar o aprendizado para a próxima pessoa.

PRINCÍPIO 7: UTILIZE O CONTROLE VISUAL PARA QUE NENHUM PROBLEMAS ESTEJA OCULTO

Use indicadores visuais simples para ajudar as pessoas a determinar imediatamente se estão em condições padrão ou se desviam disso.
Evite usar uma tela de computador quando desloca o foco do trabalhador para longe do local de trabalho.
Conceba um sistema visual simples no local de trabalho onde o trabalho é feito, para suportar fluxo e puxar.
Reduza seus relatórios para um pedaço de papel sempre que possível, mesmo para suas decisões financeiras mais importantes.

PRINCÍPIO 8: UTILIZE TECNOLOGIA SOMENTE SER FOR CONFIÁVEL E QUE SIRVA SUAS PESSOAS E SEU PROCESSO.

Use a tecnologia para ajudar as pessoas e não substituir as pessoas. Muitas vezes, é melhor trabalhar manualmente antes de adicionar tecnologia para suportar as pessoas.
A nova tecnologia geralmente não é confiável e é difícil de padronizar e, portanto, coloca em risco o "fluxo". Um processo comprovado que funciona geralmente tem precedência sobre tecnologia nova e não testada.
Realizar testes reais antes de adotar novas tecnologias em processos de negócios, sistemas de fabricação ou produtos.
Rejeitar ou modificar tecnologias que entrem em conflito com a sua cultura ou que possam perturbar a estabilidade, a confiabilidade e a previsibilidade.
No entanto, incentive as pessoas a considerar as novas tecnologias quando examinam as novas abordagens para o trabalho.
Implementar rapidamente uma tecnologia completamente considerada se for comprovada em ensaios e pode melhorar o fluxo em seus processos.

3P: ADICIONAR VALOR PARA SUA ORGANIZAÇÃO, DESENVOLVENDO SEUS PESSOAS E PARCEIROS

PRINCÍPIO 9: CRESÇA OS LÍDERES QUE ENTENDEM COMPLETAMENTE O TRABALHO, FILOSOFIA E A ENSINAM PARA OS OUTROS.

Desenvolva líderes de dentro, ao invés de contratá-los de fora da organização.
Não veja o trabalho do líder como simplesmente realizar tarefas e ter boas habilidades com pessoas. Os líderes devem ser modelos para a filosofia da empresa e a maneira de fazer negócios.
Um líder deve entender o trabalho diário com grande detalhe para que ele ou ela possa ser o melhor professor da filosofia da sua empresa.

PRINCÍPIO 10: DESENVOLVER PESSOAS E EQUIPES EXCEPCIONAIS QUE SEGUEM A FILOSOFIA DA SUA EMPRESA

Crie uma cultura estranha e estável, na qual os valores e crenças da empresa são amplamente compartilhados e vividos ao longo de vários anos.
Treinar indivíduos e equipes excepcionais para trabalhar dentro da filosofia corporativa para obter resultados excepcionais. Trabalhe duro para reforçar a cultura continuamente.
Use equipes funcionais cruzadas para melhorar a qualidade e a produtividade e melhorar o fluxo, resolvendo problemas técnicos difíceis. O empoderamento ocorre apenas quando as pessoas usam as ferramentas da empresa para melhorar a empresa.
Faça um esforço contínuo para ensinar os indivíduos a trabalhar juntos como equipes em conjunto para objetivos comuns. O trabalho em equipe é algo que deve ser aprendido.

PRINCÍPIO 11: RESPETE SUA REDE EXTENSA DE PARCEIROS E FORNECEDORES, DESAFIANDO-OS E AJUDANDO-OS A MELHORAR

Ter respeito pelos seus parceiros e fornecedores e tratá-los como uma extensão do seu negócio.
Desafie seus parceiros comerciais externos para crescer e desenvolver. Isso mostra que você os valoriza. Defina objetivos desafiadores e auxilie seus parceiros a alcançá-los.

4P: RESOLUÇÃO CONTINUA DE PROBLEMAS FUNDAMENTAIS E GARANTIA DAS CONDIÇÕES DE APRENDIZAGEM ORGANIZACIONAL

PRINCÍPIO 12: VÁ E VEJA PARA COMPREENDER MELHOR A SITUAÇÃO (GENCHI GENBUTSU)

Resolva problemas e melhore processos, indo à fonte e observando pessoalmente e verificando dados em vez de teorizar com base no que as outras pessoas ou a tela do computador lhe dizem.
Pense e fale com base em dados pessoalmente verificados.
Mesmo os gerentes e executivos de alto nível devem ir e ver as coisas por si mesmos, para que eles tenham mais do que uma compreensão superficial da situação.

PRINCÍPIO 13: TOME DECISÕES LENTAMENTE POR CONSENSO, CONSIDERANDO TODAS AS OPÇÕES. IMPLEMENTE AS AÇÕES RAPIDAMENTE

Não escolha uma única direção e siga esse caminho até que você tenha considerado cuidadosamente alternativas.
Nemawashi é o processo de discutir problemas e soluções potenciais com todos os afetados, coletar suas ideias e obter um acordo sobre um caminho para a frente. Este processo de consenso, embora consuma muito tempo, ajuda a ampliar a busca de soluções, e uma vez que uma decisão é tomada, o estágio é configurado para implementação rápida.

PRINCÍPIO 14: TORNE-SE UMA ORGANIZAÇÃO DE APRENDIZAGEM PELA REFLEXÃO (HANSEI) E MELHORIAS CONTÍNUAIS (KAIZEN)

Uma vez que você estabeleceu um processo estável, use ferramentas de melhoria contínua para determinar a causa raiz de ineficiências e aplicar contramedidas efetivas.
Processos de design que exigem quase nenhum inventário. Isso tornará visível o tempo e os recursos visíveis para todos verem. Uma vez que os resíduos estão expostos, os funcionários usam um processo de melhoria contínua (kaizen) para eliminá-lo.
Proteger a base de conhecimento organizacional através do desenvolvimento de pessoal estável, promoção lenta e sistemas de sucessão muito cuidadosos.