O Toyotismo transformou a maneira como as indústrias operam, substituindo o modelo de produção em massa por um sistema mais eficiente, flexível e baseado na demanda. Criado no Japão, na Toyota, esse modelo trouxe conceitos inovadores, como Just-in-Time (produção sob demanda), Jidoka (automação com inteligência humana) e Kaizen (melhoria contínua), que até hoje influenciam empresas no mundo inteiro.
Mas afinal, como surgiu o Toyotismo? Quais são seus princípios fundamentais e como ele ainda se mantém atual? Neste artigo, exploramos a origem, os pilares e a influência desse modelo no Brasil e no mundo, além de entender por que ele continua sendo essencial para a indústria moderna.
Origem e desenvolvimento do Toyotismo
O Toyotismo surgiu no Japão no período pós-Segunda Guerra Mundial, quando o país precisava se reerguer economicamente. A Toyota, que buscava um modelo produtivo mais eficiente e menos custoso, foi pioneira no desenvolvimento desse sistema. Diferente do Fordismo, que priorizava a produção em massa, o Toyotismo trouxe um novo conceito de produção enxuta e flexível, ajustando a fabricação à demanda do mercado.
O Japão pós-Segunda Guerra Mundial e o nascimento do Toyotismo
O cenário econômico do Japão após a guerra era desafiador, com escassez de recursos e necessidade de reconstrução industrial. Foi nesse contexto que Taiichi Ohno, engenheiro da Toyota, desenvolveu um modelo produtivo baseado na eliminação de desperdícios, no aumento da eficiência e no aperfeiçoamento contínuo. Esse sistema se tornou conhecido como Produção Enxuta (Lean Manufacturing), sendo posteriormente adotado por empresas de diversos setores no mundo todo.
O que é o sistema Toyotismo?
O Toyotismo é um modelo de produção industrial desenvolvido no Japão na década de 1970. Seu nome vem da Toyota, a primeira empresa a aplicá-lo com sucesso. O sistema surgiu como uma alternativa mais eficiente ao Fordismo, que, apesar de dominar as fábricas na época, apresentava desafios relacionados ao excesso de produção e estoques elevados.
A principal característica do Toyotismo é o conceito de Just-in-Time, ou seja, a produção ocorre de acordo com a demanda, evitando desperdícios e otimizando os recursos. Diferente do Fordismo, que priorizava a produção em larga escala e o acúmulo de estoques, o Toyotismo ajustava o ritmo produtivo conforme as necessidades do mercado.
Esse modelo é chamado de acumulação flexível, pois sua estrutura permite uma maior adaptação às variações da demanda. Ele foi o primeiro sistema a implementar o Just-in-Time, uma abordagem que reduz custos ao alinhar a produção ao consumo real. Dessa forma, a aquisição de matérias-primas e a fabricação dos produtos ocorrem apenas quando necessário, tornando o processo mais eficiente e sustentável.
Quais são as características do Toyotismo?
Para entender um pouco mais sobre o Toyotismo é importante conhecer as suas características mais fundamentais. A partir dela você começa a notar como tudo está conectado e até mesmo a reconhecer o sistema no mundo atual. Primeiramente, vale ressaltar que o Toyotismo é muito distinto daquilo que estava sendo aplicado nos Estados Unidos.
Com origem no Japão, o sistema trouxe uma ideia completamente oposta aos métodos que estavam sendo utilizados. Dentre as principais características deste método podemos citar o controle de matérias-primas. Os outros regimes trabalhavam com muita estocagem, independente da demanda, e isso criou um desequilíbrio na produção.
O Toyotismo é um sistema de produção baseado na eficiência, flexibilidade e melhoria contínua. Ele é caracterizado por:
- Sistema "Just-in-time" (JIT): O sistema JIT busca manter estoques mínimos e produzir somente o que é necessário, quando é necessário, para reduzir os custos e aumentar a eficiência, seguindo a demanda real do mercado.
- Melhoria contínua: O Toyotismo busca constantemente melhorar a eficiência e qualidade dos processos de produção.
- Empoderamento dos funcionários: Funcionários de todos os níveis são incentivados a sugerir melhorias e a tomar decisões sobre como melhorar a produção.
- Flexibilidade: O Toyotismo busca ser flexível para adaptar-se rapidamente às mudanças no mercado e nas demandas dos clientes.
- Qualidade: o foco desse sistema de produção era a qualidade do produto ou serviço, incentivando os funcionários a identificarem e corrigirem problemas.
Quais são os princípios fundamentais do Toyotismo?
O Toyotismo se baseia na eliminação de desperdícios e na otimização da produção, priorizando um estoque reduzido e maior controle da qualidade. Embora esses conceitos pareçam comuns hoje, na época foram revolucionários, desafiando os modelos produtivos tradicionais.
Esse sistema rompeu com as práticas do Fordismo e Taylorismo, que apostavam na produção em massa e no acúmulo de estoques. O Toyotismo trouxe um modelo mais enxuto e flexível, alinhando a produção à demanda real. Sua popularização ao longo das décadas comprova sua eficiência e influência na indústria até os dias de hoje.
Quais são os três pilares do Toyotismo?
O Toyotismo é composto de diversos princípios, mas os três mais centrais para o sistema são:
Just-in-Time (JIT)
O Just-in-Time (JIT) consiste em produzir bens e serviços no momento exato em que são necessários, evitando estoques excessivos e desperdícios de recursos. Diferente do modelo tradicional, em que as empresas fabricavam grandes lotes de produtos e mantinham estoques elevados, o JIT opera com produção enxuta, garantindo que cada peça ou produto seja fabricado somente quando há demanda.
Esse sistema aumenta a flexibilidade da produção e a eficiência operacional, reduzindo custos com armazenamento e otimizando o fluxo de trabalho. No entanto, para que funcione corretamente, o Just-in-Time exige:
- Fornecedores confiáveis e ágeis, pois qualquer atraso na entrega de insumos pode impactar toda a linha de produção.
- Sincronia perfeita entre setores, garantindo que cada etapa do processo produtivo esteja alinhada à demanda real.
- Baixa margem para erros, já que não há estoque de segurança, tornando a qualidade e o controle de processos essenciais.
Apesar dos desafios, o JIT é amplamente adotado por empresas que buscam agilidade e eficiência, sendo um dos grandes diferenciais do Toyotismo.
Automação (Jidoka)
O conceito de Jidoka, também chamado de "automação com inteligência humana", é um dos pilares fundamentais do Toyotismo. Ele garante que a qualidade do produto seja controlada diretamente na linha de produção, evitando que defeitos avancem ao longo do processo.
No modelo tradicional de produção, as falhas só eram detectadas ao final da fabricação, gerando desperdícios e retrabalho. Com o Jidoka, as máquinas são programadas para parar automaticamente assim que um problema é identificado. Além disso, os próprios operadores têm autonomia para interromper a produção caso percebam um defeito, permitindo que ele seja corrigido imediatamente.
Esse sistema traz diversos benefícios, como:
- Redução de desperdícios: evita a produção em massa de itens defeituosos.
- Melhoria da eficiência: problemas são resolvidos no momento em que surgem, sem comprometer grandes lotes de produção.
- Maior engajamento dos trabalhadores: os funcionários participam ativamente da prevenção de falhas, promovendo um ambiente de melhoria contínua.
Para que o Jidoka funcione corretamente, as empresas precisam adotar sensores inteligentes, padronização de processos e treinamentos frequentes. Com isso, a produção se torna mais eficiente, garantindo alta qualidade sem a necessidade de inspeção manual contínua.
Kaizen (melhoria contínua)
O Kaizen significa "melhoria contínua" e é um dos pilares centrais do Toyotismo. Ele representa a ideia de que pequenas mudanças diárias resultam em grandes avanços ao longo do tempo. Esse conceito incentiva que todos os trabalhadores participem ativamente na busca por melhorias nos processos produtivos, eliminando desperdícios e aumentando a eficiência.
Mais do que apenas uma metodologia, o Kaizen é uma filosofia de trabalho, que se baseia na padronização, monitoramento e aperfeiçoamento constante das operações. A implementação do Kaizen exige um ambiente onde os funcionários tenham autonomia para sugerir e testar mudanças, promovendo uma cultura organizacional focada na inovação e na otimização contínua.
Empresas que adotam o Kaizen conseguem reduzir custos, melhorar a qualidade e aumentar a produtividade, tornando-se mais competitivas no mercado. Esse modelo também favorece um ambiente de trabalho mais colaborativo, onde cada funcionário se sente parte do processo de evolução da empresa.
Se você quer aprofundar seus conhecimentos e entender como otimizar processos, reduzir desperdícios e aumentar a eficiência produtiva, inscreva-se no curso gratuito de Introdução ao Lean da FM2S!
Como foi o Toyotismo no Brasil?
Estamos falando de como o Toyotismo foi no Japão, mas qual é a influência de tudo isso em nosso país? Na verdade, em pouco tempo, na década de 80, o sistema já havia se tornado mundial. Em 1990 já era uma realidade no Brasil, ainda mais com o fim da ditadura militar.
Como você pode notar, não faz tanto tempo assim que o sistema chegou ao país e você já deve ter percebido, de acordo com as suas características, que ele ainda prevalece. É claro que ele vem sofrendo transformações ao decorrer do tempo, mas as premissas são as mesmas (pelo menos os pilares do Toyotismo). Então, o Brasil foi muito receptivo e o modelo ajudou a trazer novas oportunidades e maior tecnologia para as fábricas brasileiras.
Porque o Toyotismo ainda é atual?
Perante tudo isso que foi dito, fica mais fácil entender como o Toyotismo ainda é atual. Além de questões de logística, hoje em dia todos os mercados são muito dinâmicos e os produtos ficam defasados rapidamente. Ou seja, um grande estoque não faria sentido. Somado a isso, há a maior exigência pela qualidade dos produtos e serviços por parte do público-alvo. Considerando que hoje temos diversas ferramentas de controle e de análise de mercado, o Toyotismo nunca foi tão bem aplicado como é atualmente.
Aprender sobre o conceito é muito importante e você deve aplicar isso caso seja um empreendedor. O estudo de mercado e a previsão de demanda ajuda qualquer negócio a ter maior assertividade nas decisões de produção. Isso economiza tempo e dinheiro, duas coisas fundamentais e que qualquer negócio necessita.
Essas foram algumas considerações sobre esse regime de produção que começou há boas décadas, mas que ainda se faz totalmente presente em todas as indústrias. Gostou de conhecer mais sobre o Toyotismo? Não deixe de acompanhar outras novidades e conteúdos interessantes no seu dia a dia!
